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加工颗粒有机肥有哪些设备?

2020-12-04
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在生产有机肥料时,我们经常考虑各种因素:产量,形状,物料水分等,这些因素会影响最终肥料设备的选择。 

那么常用的制粒设备是什么? 它是如何工作的? 每个的特点是什么? 有什么缺点? 需要什么水分?  

 1。双辊挤出造粒机:采用物理挤出造粒成型法制粒,设备投资成本低。 它的特点是无需添加粘合剂,颗粒硬度高,加工简单方便,无三废。 缺点是在加工和生产有机肥料时需水量低,并且水含量通常约为16-18。  

 2。盘式制粒机:将生粉在双轴混合器中用雾化水均匀润湿,形成粒径非常均匀的球芯,然后送至球板进行球化。 可以调节锅的倾斜角度以控制颗粒大小。缺点是粉尘大,颗粒强度小,水分大,接近50〜60。必须配置干燥以增强颗粒的硬度。  

 3。有机肥料湿式搅拌造粒机:采用搅拌齿旋转和鼓壁摩擦造粒的方法,成球率高达95左右,颗粒硬度好,所制备颗粒的水分一般为30-40,相当于产量后期自然干燥,节省了干燥成本。缺点是年产量超过30,000吨时,生产成本与能耗不成比例。  

 4。新型三合一造粒机:在湿式搅拌造粒机的基础上,桶壁也旋转,大大提高了生产能力,成球率高达97左右,水分需求为30 -40。 缺点是不同的粒径需要后期筛分,设备投资成本较高。仅适用于大容量有机肥料生产线。

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